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面对工业4.0中 国制造企业需量身定制发展路线图

Post Time:2017/5/31 16:09:41 Views:

2015年国务院印发《中国制造2025》行 动纲领并提出一系列目标后,中 国制造业转型正受到全世界的关注。据统计,已有超过1000家 国内私募基金与风投涉足工业4.0领域。中 国制造业巨头在努力为地方技术供应商或价值链参与者提供赞助和投资,以 获得更多的整合机会。中 央及地方政府也都在大力投资工业4.0项目。

  在一份名为《工业4.0时代:数 字化转型如何成就中国制造业升级》的报告中,全 球管理咨询公司麦肯锡对130家 各行业的企业代表进行调查后发现,近 八成的受访中国制造企业期望工业4.0能提升其竞争力,与之对比的是,美、德、日 制造企业有类似期待的比例仅有57%、50%和54%。

  虽 然中国制造企业对工业4.0抱 有巨大的热情和期望,但只有57%的 中国企业相信自己已经为工业4.0做好准备,低于美国企业(71%)和德国企业(68%)。

  数 字化并不只是安装和使用自动化设备。企业管理结构、理念和能力,数字化运营,以及与政府、咨询、投 资者和研究机构的合作也都是数字化转型的重点。

  目前,数 字化转型方案缺乏明确的职责分工和系统性的实施路径,正 是制造企业在数字化转型上的最大障碍。“只有9%的中国企业,认 为自己有明确的责任分配,6%的 企业有清晰的路线图,美国、日本、德 国在这两点上做的比中国的企业更好。” 麦 肯锡全球董事合伙人兼中国先进行业咨询业务负责人王平在报告新闻发布会上介绍。

  据麦肯锡报告估计,中国目前仅有不到5%的 企业能自主制定并实施数字化技术解决方案,以华为、海 尔为代表的这类企业也已经成为各自行业内工业4.0的领跑者。而超过半数的制造商,虽 然通过配置自动化设备,实现了半自动化,但 仍缺乏数字化管理能力。剩 下的三四成企业尚停留在严重依赖人力劳动的初始阶段。

  以 机床行业的发展为例,作 为目前全球最大的机床生产国和消费国,虽 然中国机床企业在国家支持下,加 快中高端机床用关键功能部件研发,并取得一定成果,例 如济南二机床自主研制的国产首条全伺服高速自动冲压线,冲 压技术已达到世界领先水平。但 是中国机床企业更多的集中在中低端市场,而 高端机床市场仍由德日美传统机床企业主导。

  “机 床行业需求升级方向与中国机床制造业的长期固有优势完全相反。”中 国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁此前曾表示,“中 国机床行业缺的不是面,而是深度。”

  中国企业需要的不是“万金油”式工业4.0方案,而 是量身定制的路线图,包 括实现能耗优化和自动化的数字化精益转型,高 效高质的数字化商业模式,创 新的产品和商业模式开发,以 消费者需求为导向的商业战略等。报告预计,这些机遇可能在未来15年 将中国的制造业产能增速提高到6.5%。

  此外,报告也提到,制造企业要注意工业4.0的 过度热情可能导致对设备和工具的非理性投资和资源浪费。


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